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新手常见的封口机使用难题分析

发布时间:2020-08-11浏览:54次
  封口机使用时间过长,容易出现电气故障以及机械故障,像是:封口不牢机器走走停停、起步时保险丝熔断、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。根据实际使用经验以及相关专业知识,总结几点故障原因以及相应的解决方法,下面就一起去看看:
 
  一、造成封口不牢的原因主要有3点:
 
  1.热封温度不够
 
  2.热封速度过快:封不上口与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
 
  3.冷压胶轮压力不合适:冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧簧即可。
 
  二、导致二种封口不牢故障的原因主要有以下几点
 
  1.热封温度不够 :只需适当提高热封温度即可解决问题。
 
  2.热封刀的刀面不够平整:热封刀分上、下两片,通常热电耦装于其中,用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用,其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片,主要用于调节热封刀压力,上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
 
  3.冷压胶轮压力不均:冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障,解决方法同一种情况差不多。
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