安瓿灌装封口机在设计上采用了移动齿板上进快、下回慢的矩型输瓶方式,使移动齿板一次送瓶的距离加长,并使瓶停留在固定齿板上的时间充裕,从而提高了整机的工作效率;在送瓶斗下,装有离合装置,可以在不停机的情况下停止瓶斗内安瓿的输送,便于操作;在拉丝上,采用钢丝绳控制机械手,简化了结构;在出瓶口,采用了*的翻瓶结构,理顺了机构运动方向与出瓶运动方向的一致性,缩短了机器长度和工人操作所需空间,有利于使用单位的布局和场地利用。
安瓿灌装封口机各部件的调整:
(1)进瓶部分
① 挡瓶板的调整
开车前,高速输送链的挡板(A)使安瓿落在输送链槽块中并与底板垂直,以保证安瓿输送平衡,避免产生夹瓶现象。
② 离合器的使用
每当安瓿用完需加瓶时,在不停机情况下可打开离合器手柄B,使输送链停止送瓶,而拉丝工位上的安瓿又能顺利工作完毕。
(2) 燃气头的调节
本拉丝机所用燃气为煤气加氧气,或液化气加氧气两种,使用时 对气体进行压力控制。煤气和液化气的气压控制在0.9~1Kpa氧气压力控制 在0.08~0.1Mpa,在封口时只须将煤气和氧气按一定比例混合就能对安瓿进行加热。
拉丝封口是否光滑严密,与火焰大小、燃气位置高低及安瓿转动是否均匀有关,因此从以下几个方面进行调整:
① 煤气火头和氧气火焰大小调节:
燃气火头开关接在面板上,先开煤气开关、然后点火后再开氧气,(切不可先开氧气开关)煤气和氧气的调节阀将贮气罐中的煤气和氧气分别送至火头,并控制其大小,通过混合产生火焰。一般兰白色火焰为较好,绿色或红色火焰表示温度降低,则可以提高氧气的比例来改善:
在燃气点火时,应先开燃气总开关,在熄火时先关燃气总开关,以确保安全。
② 燃气头位置高低的调节
调节螺钉A,使火头架C上的火焰与安瓿口约12mm,调整调节螺钉
B,使火点的火焰距离安瓿口8mm,然后根据安瓿预热来调节火焰大小。
(3) 拉丝钳的调整
安瓿口的好坏,除与火焰大小有关外,还与安瓿拉丝工位上的转动情况、拉丝钳位置、力大小有关。因此,拉丝钳上下位置、时间调节得当与否,对拉丝封口起相当大的作用,其调整方法如下:
① 保证安瓿旋转
调整压杆F使其上轴承压在安瓿上旋转自如,同时托轮G及固定板H使安瓿垂直底板,这样能保证旋转平衡。
② 拉丝钳位置调整
通过L对拉丝钳D进行粗调,使拉丝钳钳口到达安瓿拉丝部位,然后观看拉丝情况,再对微调螺母A进行微调,修正钳口位置,使拉丝达到技术要求。
③ 拉丝钳开、闭的调整
开钳凸轮转动,使钢丝强B上下运动,压板I上下摆动,从而使拉丝钳口D开闭,完成拉丝动作,调节螺栓C微调钳口开合大小。