导管冲洗液灌装生产线适用于一次性塑料预灌封注射器，自动理料、硅化、加塞、灌装、旋帽等工序的自动生产。
 

　　导管冲洗液灌装生产线的性能特点：
 

　　1、采用双离心式理料盘，稳定性高、速度快、无碎管。
 

　　2、硅化采用日本高精度超微量雾化喷雾阀，实现3-20毫米直径的高精度，稳定喷涂、无外溅、滴漏。
 

　　3、胶塞震动输送采用316L不锈钢洁净盘电解处理。
 

　　4、液体灌装采用旋转式陶瓷泵、伺服控制系统，调整便捷、多规格设定储存，任意调用。
 

　　5、旋帽结构由我公司工程技术人员潜心研发的先*结构装置，输送加帽平移上旋、伺服控制、性能稳定可靠。
 

　　6、本机融合先*智能电控技术、简洁直观的人机界面，实现了机电一体化设计；
 

　　7、主传动在环节远距离采用高强力PU同步带，近距环节采用大抜轮，提升安全系数，延长设备使用周期；
 

　　8、跟踪采用伺服电机，跟踪速度与运瓶速度一致，有效避免针头与瓶口内壁接触，回程采用二次多项式曲线，无速度和加速度突变，机械冲击几乎为零，机器工作平稳；
 

　　9、灌装方面突破了传统的凸轮摆杆机构，采用高精度、小步角的伺服电机搭配稳定可靠的伺服驱动器，通过预压式滚珠丝母副将电机轴旋转运动换成陶瓷泵柱塞需要的直线运动，组成高精度伺服灌装机构。通过人机界面给伺服电机设置不同脉冲值，可适应不同装量需求，还可以对某一支泵进行微调；
 

　　10、主机外围安装不锈钢层流框架，框架以圆形为主，外形美观且无卫生死角，保证设备在洁净区工作。