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大输液灌装机的原理介绍

发布时间:2017-06-22浏览:1420次
  大输液灌装机维护操作简单,设备具有的检测反馈系统,任何工位出现错误都将在中文界面的触摸屏上显示出来,处理问题直观方便。具有自动化程度高、运行稳定可靠、检测监控全面和操作。
 
  大输液灌装机自动上盖和自动上帽,设有伺服电机定位,配有的自动检测和反馈系统。灌装采用质量流量计计算,装量范围为:50ml----10000ml.灌装采用高压灌装,保证了生产速度.在线清洗和在线灭菌系统可节约清洗时间,保证灭菌效果,在清洗过程中,所有接触药品的配件都可被冲洗到,灭菌时的时间和温度可由用户根据需要zui高调至125℃而不会对灌装系统造成任何的损害.本机更换规格方便,半小时内即可完成,能够实现专业化大批量生产的需要.封盖时由两套变压器分别控制盖加热和接口加热,缩短了加热时间,提高了生产效率.
 
  大输液灌装机主体构造采用304不锈钢或其他不脱落颗粒的材料,所有接触药液的零件均采用316L及医用级硅胶制造,完全符合GMP标准.本设备所采用的配件85%以上都为国外原装进口,有良好的质量保证。控制部分采用法国ABB公司的可编程控制器和日本PRO-FACE彩色触摸屏控制,全中文操作界面,人机界面直观方便.自动记忆和存储功能,将不同材质的非PVC薄膜和不同的灌装介质所匹配的各种工艺参数存储记忆,可随时调用.外形焊接和切边采用Tox气液增力气缸,保证了焊接质量.
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