为了达到上述要求,笔者选用了一款能输出信号，量程为0～1000克，精度为±0．5克．响应时间为0．3秒的电子秤。对其进行了改装和进一步开发．并配上一台l6位的PLC控制器,考虑到每个软包装输液袋的平均重量误差，超过成品软包装大输液按药典要求的3％误差范围，本系统设计成具有自动去皮的功能，即将空袋放在秤台上，灌装前称量装置能秤出空袋重，并将皮重记忆下来，灌装的控制重量即为袋重加所设定的内容物重量之和。考虑到恒流量灌装存在下述两种情况,当流量小时，灌装精度很高，但灌装时间长，效率低,当流量大时，因冲击惯性大，尽管灌装时间短，但灌装精度不好。为了使输液灌装的速度的“快”和量的“准”达到*的协调，灌装管路采用了并统，每路均由一个隔膜电磁阀和一个隔膜调节阀组成。其中一路流量调大，另一路的流量调小。开始灌装时，启动大流量的一路，待灌到一定量时，停大流量一路，启动小流量一路，达到zui终要求的控制流量时才停止灌装。以上过程均由PLC控制，根据所灌装的流量，灵活分配两路电磁阀的启闭时间而实现的.

 

  大输液灌装机测量原理基于法拉第感应定律,传感器的测量管是一非导磁合金短管,其直径为D,两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上，其电极头与测量管内表面齐平.励磁线圈由双向方波脉冲励磁时．在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体以动势E正比于磁通量密度B、测量管内径D于平均流速V的乘积,电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器.

 

  大输液灌装机采用称量计量法,改进的思路,本方法源自电子秤的原理。如果用类似于电子秤的称量装置取代现用的涡轮式流量计，输液就不用直接与计量元件接触。将输液袋置于秤台上，启动灌注头，称量装置开始计量，等灌装的重量达到要求，称量装置给出一个信号，控制隔膜电磁阀关闭。由于不同的输液比重有差别，可以预先用量杯和称量装置对每个输液品种进行标量， 即将每个输液品种按灌装的体积要求。在量杯中装入输液，然后用称量装置称出其相应的重量。作为称量装置控制的设定值.