从整个灌装系统的工作流程来看，首先，进行设备预杀菌，预灌装机蒸汽密封管路对应阀门的开闭按照灌装机具体操作说明执行。调配罐与灌装机连接管路的具体操作为:关闭蝶阀Vd2、Vd4、Vd6、Vd8,打开球阀Vq10、Vq11、Vq12、Vq13。温控表通过温度传感器T1、T2、T3、T4、T5检测各点温度,通过自动控制电磁阀Vdc1的开启,保证5个点温论坛度均高于122度,并保持预杀菌30分钟。高温蒸汽进入调配灌底各管路后，再进入灌装机物料管,通过灌装室排放阀门排出。调配罐进料，关闭配料罐底部蝶阀Vd2、Vd4、Vd6、Vd8,打开顶部入孔开始加料。调配罐真空浓缩。真空浓缩具体按照相应的浓缩操作规程操作。调配罐破真空，打开调配罐顶部球阀Vq14、Vq15、Vq16、Vq17,破除罐内真空状态，打开各蒸汽管路阀门，进行物料加热。物料加热温度达到后,需保持一段时间。调配罐底部出料开始灌装。打开调料罐底部蝶阀Vd2、Vd4、Vd6、Vd8,物料进入灌装机,灌装机按照相应灌装操作程序开始灌装。物料灌装到无菌袋后,保持一段时间后再进入后面的冷却工序。进行CIP清洗。打开各调配罐入口阀门,让各阀门进水,调配罐进水灌满后,打开蝶阀Vd18、Vd19,关闭蝶阀Vd20,打开蝶阀Vd1、Vd2或者(Vd3、Vd4;Vd5、Vd6;Vd7、Vd8);调整灌装机进入清洗程序并接好相应管路,启动清洗泵,开始循环清洗。此间，根据需要可加入适当的火碱或柠檬酸，使清洗浓度为5%左右,以增强清洗效果。颗粒浆灌装系统方案的优化设计为颗粒浆双头无菌自动灌装系统初始设计方案。

    大小2种瓶子分别经自动理瓶机整理后，以单排形式输出到板链线上。在灌装工位，套柱塞泵把料斗内溶液注入瓶内。然后瓶子沿着板链线进入分度盘内，并依次停留在各个工位上。在上盖工位（喷雾盖），上盖机械手把振盘输送过来的喷雾盖带上瓶子，并预旋，此工位适用于2种喷雾盖。在上盖工位，上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子，并预旋。在旋盖工位，旋盖头把瓶盖旋紧，此工位适用于盖子。旋盖完成的瓶子，并板链线进入贴标机，完成贴标。